Штрихкодирование на складе: как внедрить систему с нуля и настроить в 1С

Штрихкодирование на складе позволяет быстро идентифицировать товары и другие складские объекты по штрихкодам. После сканирования учетная система определяет нужную позицию и фиксирует выполненную операцию без ручного поиска и ввода данных. 

За счет этого приемка, комплектация и пересчет остатков проходят быстрее, а вероятность ошибок снижается. Например, инвентаризацию, на которую раньше уходило до двух дней, после автоматизации можно провести за несколько часов. 

Ниже разберем весь путь внедрения: от выбора формата кодов и оборудования до расчета затрат. Отдельно покажем, как организовать работу со штрихкодами, этикетками, сканерами и ТСД в 1С.

Что такое штрихкодирование на складе и как работает система

Система штрихкодирования на складе позволяет распознавать товар, короб, паллету или ячейку по присвоенному коду. Сотрудник считывает его сканером или ТСД, после чего учетная программа определяет нужный объект и использует данные в текущей операции.

Ручного ввода становится меньше: не приходится каждый раз искать номенклатуру по названию или набирать артикул. Это снижает вероятность путаницы с похожими позициями и помогает избежать расхождений при приемке, перемещении и комплектации.

Сканирование также упрощает контроль движения товаров. Выполненные действия отражаются в учете по мере работы, поэтому информация об остатках обновляется без дополнительного переноса данных в конце операции.

Виды штрихкодов: какой выбрать для склада

На складе могут одновременно применяться разные форматы кодов. Подходящий вариант выбирают с учетом объекта маркировки, объема передаваемых данных и требований к обязательной маркировке отдельных товарных групп. 

Для собственной складской маркировки часто выбирают Code 128. Если на товаре уже есть EAN-13 производителя и достаточно идентифицировать товарную позицию, существующий код можно использовать в учете без нанесения новой этикетки.

Если продукция подпадает под маркировку «Честный ЗНАК», нужно учитывать требования к DataMatrix. Это важно проверить до закупки оборудования: сканеры и ТСД должны поддерживать считывание двумерных кодов.

Использовать один формат для всего склада необязательно. Внутренняя маркировка, товарные коды производителей и обязательные коды маркировки могут работать параллельно — учетная система связывает каждый из них с нужным объектом.

Зачем внедрять штрихкодирование на складе

Главная польза штрихкодирования проявляется в повседневных операциях. Сотрудники меньше вводят данные вручную, быстрее находят нужные позиции и сразу фиксируют движение товара в системе.

• Приемка проходит быстрее. Ручная сверка партии по накладной может занимать 15–20 минут, тогда как сканирование сокращает эту операцию до нескольких минут.
  
• Инвентаризация становится точнее. При ручном учете расхождения могут составлять 5–10%, а после внедрения штрихкодирования — менее 1%. Данные сверяются с учетной системой по мере сканирования.
  
• Снижается риск пересортицы. При сборке заказа каждая позиция подтверждается сканированием, поэтому сотруднику сложнее перепутать похожие товары.
  
• Остатки обновляются сразу. При приемке, перемещении или отгрузке данные попадают в учетную систему в момент операции, а не после окончания смены.
  
• Проще контролировать маркированные товары. Если склад уже использует сканеры и двумерные коды, подключение процессов с DataMatrix не требует полностью перестраивать работу с нуля.
  
• Легче разбирать ошибки. По операциям можно увидеть, когда товар приняли, переместили или отгрузили, и быстрее найти причину расхождения. 

С чего начать внедрение штрихкодирования на складе

Первый шаг — аудит текущей работы склада. Нужно определить, какие объекты будут получать собственные коды: товары, короба, паллеты или ячейки, а также оценить объем номенклатуры.

Отдельно проверяют ассортимент на наличие продукции с обязательной маркировкой «Честный ЗНАК». Для таких товаров потребуется считывание DataMatrix, поэтому поддержку 2D-кодов учитывают еще при подборе оборудования.

До старта проекта определяют состав номенклатуры, формат внутренних кодов, бюджет и ответственного за внедрение. Это помогает заранее оценить объем подготовки и не менять основные правила уже после запуска.

Срок зависит от объема проекта. Склад до 500 SKU можно подготовить примерно за 1–2 недели, для 500–3000 SKU обычно требуется 3–4 недели. При большей номенклатуре и сложной интеграции с учетными системами работы могут занять 1–2 месяца.

Новую схему лучше сначала проверить на одной товарной группе или отдельном участке, а затем переносить на остальные зоны. Если одновременно вводится ячеечный учет, этот этап лучше планировать отдельно. Подробнее о том, как внедрить адресное хранение, рассказываем в отдельной инструкции.

Оборудование для штрихкодирования на складе

Состав оборудования определяют по тому, где и как сотрудники будут выполнять складские операции. На стационарных рабочих местах используют сканеры, а для перемещения между зонами удобнее ТСД. Принтер этикеток понадобится, если склад наносит собственную маркировку. Подробнее о том, что такое ТСД и чем он отличается от обычного сканера, рассказываем в отдельном материале.

Для этикеток с коротким сроком использования подходит термопечать. Если маркировка должна сохраняться дольше или хранится в сложных условиях, чаще используют термотрансферную печать с риббоном.

Если на складе используются DataMatrix, важно заранее проверить, что сканеры и ТСД поддерживают двумерные коды. Для обычных внутренних Code 128 может быть достаточно 1D-сканера, но покупка универсального 2D-оборудования обычно дает больше свободы на будущее.

Перед закупкой оборудование лучше проверить на реальных этикетках и в рабочих условиях склада. Важны не только характеристики на бумаге, но и скорость считывания, расстояние до кода, качество печати и устойчивость связи с учетной системой.

Как выбрать программное обеспечение

Для штрихкодирования можно использовать разные программные решения — от базовых учетных инструментов до 1С и WMS. Ниже сравним основные варианты и посмотрим, для каких задач они подходят. 

При выборе важно учитывать не только количество SKU, но и сами складские процессы. Если сотрудникам нужно работать с товаром непосредственно в зонах хранения, потребуется поддержка ТСД. Для контроля остатков и движений важен автоматический обмен данными с учетной системой.

Если учет уже ведется в 1С, сначала стоит оценить ее штатные возможности и только затем решать, нужны ли дополнительные решения. Ниже разберем, как настроить штрихкодирование в 1С и подключить оборудование. 

Штрихкодирование на складе в 1С: как настроить

Штрихкодирование можно организовать в рамках 1С без отдельной WMS, если возможностей используемой конфигурации достаточно для складских процессов. Работа со штрихкодами поддерживается в 1С:УТ, 1С:ERP, 1С:КА и 1С:Рознице. При этом 1С:Розница ориентирована прежде всего на розничную торговлю, 1С:УТ — на торговые и складские операции, а 1С:КА и 1С:ERP охватывают более широкий контур учета и управления предприятием. 

В 1С для товара можно использовать уже существующий штрихкод производителя или создать собственный для внутреннего учета. При необходимости отдельные коды назначают разным упаковкам одной позиции.

Штрихкоды используют и для складских ячеек, если на складе ведется ячеечный учет. Подробнее об этом — в материале про настройку адресного хранения в 1С.

Этикетки можно печатать непосредственно из 1С. В шаблон выводят необходимые данные, например название товара, артикул и штрихкод, после чего отправляют макет на принтер. 

Автоматизация склада и штрихкодирование на базе 1С

Для стационарного рабочего места можно использовать сканер в режиме эмуляции клавиатуры. В этом случае устройство передает считанный код как клавиатурный ввод, а 1С обрабатывает полученные данные.

Для работы непосредственно в складских зонах применяют ТСД. Способ интеграции зависит от конфигурации и выбранного решения: можно использовать мобильные инструменты 1С или специализированное ПО, например DataMobile. Такой вариант удобен для приемки, размещения, инвентаризации и комплектации, когда сотрудник выполняет операции непосредственно в складской зоне. 

Внедрение штрихкодирования в 1С на складе

Если после сканирования 1С не определяет нужную позицию, проверяют наличие кода в базе, настройки устройства, поддержку используемого формата и корректность передаваемых данных. При работе с ТСД отдельно проверяют обмен с учетной системой.

Перед пилотным запуском систему тестируют на нескольких товарах и типовых складских операциях. Важно проверить весь сценарий: код должен корректно считываться, нужная позиция определяться в 1С, а результат операции отражаться в учете. После успешного тестирования можно переходить к работе на выбранной товарной группе или зоне склада. 

Этапы внедрения штрихкодирования на складе

Штрихкодирование на складе лучше внедрять поэтапно. Так проще проверить оборудование, учетную систему и работу сотрудников до полного запуска.

1. Провести аудит склада. Определить, какие товары и складские объекты нужно маркировать, сколько SKU участвует в проекте и какие операции планируется контролировать сканированием.
   
2. Выбрать тип штрихкода. Для внутреннего учета можно использовать собственную кодировку, а для товаров с обязательной маркировкой нужно учитывать требования «Честного ЗНАКа».
   
3. Подобрать оборудование. Количество сканеров, ТСД и принтеров этикеток рассчитывают с учетом масштаба склада и числа рабочих мест.
   
4. Настроить учетную систему. Штрихкоды связывают с номенклатурой в 1С или другом ПО, настраивают печать этикеток и обмен данными с оборудованием.
   
5. Подготовить пилотную партию. На выбранные товары наносят этикетки и проверяют, насколько стабильно они считываются в реальных условиях.
   
6. Запустить тест на одной зоне. Приемку, перемещение, сборку и отгрузку сначала проверяют на отдельной товарной группе или участке склада.
   
7. Обучить сотрудников. Персонал должен понимать, когда необходимо сканировать код, как действовать при ошибке и что делать, если устройство не считывает этикетку.
   
8. Перейти к полному запуску. После успешного теста систему распространяют на весь склад. Первые 1–2 недели новый порядок работы лучше вести параллельно с прежним учетом, чтобы сверять результаты, выявлять расхождения и корректировать процесс. 

Такой порядок снижает риск сбоев и позволяет выявить проблемные места до того, как новая схема начнет использоваться во всех складских операциях.

Автоматизация склада: что меняется в процессах

Эффект появляется, когда сканирование встроено в складскую операцию, а данные сразу передаются в учетную систему. В таблице сравнили, как при этом меняются приемка, инвентаризация, комплектация и отгрузка.

Сколько стоит внедрение штрихкодирования на складе

Бюджет зависит от количества SKU, числа рабочих мест, выбранного оборудования и того, насколько глубоко нужно связать штрихкодирование с 1С или WMS.

На итоговую сумму сильнее всего влияют количество устройств, сложность интеграции и необходимость доработки учетной системы. Если на складе уже есть подходящие сканеры, принтеры и 1С, стоимость запуска может быть ниже.

В бюджет стоит закладывать не только первоначальные затраты, но и дальнейшие расходы на этикетки, риббоны, обслуживание и замену оборудования. При большом объеме печати их лучше рассчитать заранее.

Типичные ошибки при внедрении и как их избежать

Ошибки чаще всего появляются еще до запуска: при выборе кодов и оборудования, подготовке справочников и настройке самого процесса. Ниже представлены основные риски, которые стоит проверить до масштабирования системы на весь склад.

Часто задаваемые вопросы

Что такое штрихкодирование на складе простыми словами?

Это система учета, при которой товар, короб, паллета или ячейка получают код. Сотрудник сканирует его, а программа определяет нужный объект и фиксирует операцию.

С чего начать внедрение штрихкодирования на складе?

Сначала нужно провести аудит: определить, что именно будет маркироваться, сколько SKU участвует в проекте и есть ли среди товаров категории с обязательной маркировкой. После этого выбирают тип кода, оборудование и программу учета.

Какое оборудование нужно для штрихкодирования на складе?

Минимальный набор обычно включает сканер и принтер этикеток. Для мобильной работы по складу используют ТСД. Если нужно работать с DataMatrix, оборудование должно поддерживать двумерные коды.

Как настроить штрихкодирование на складе в 1С?

Штрихкод связывают с карточкой номенклатуры, настраивают печать этикеток и подключают сканер или ТСД. Перед массовым запуском систему лучше проверить на нескольких товарах и типовых операциях.

Нужна ли отдельная WMS, или достаточно 1С?

Для небольшого и среднего склада возможностей 1С часто достаточно, если процессы относительно простые. При большом количестве SKU, адресном хранении и сложной логике операций может потребоваться специализированная WMS. В отдельном материале разбираем, как работает WMS и в каких случаях возможностей обычной учетной системы становится недостаточно. 

Сколько стоит внедрение штрихкодирования на складе?

Стоимость зависит от количества оборудования и сложности настройки учетной системы. Для небольшого склада ориентировочный бюджет составляет 20 000–50 000 руб., для среднего — 150 000–350 000 руб. Крупные проекты с парком ТСД и WMS могут стоить от 500 000 руб. 

Обязательно ли использовать DataMatrix для всех товаров?

Нет. DataMatrix требуется для товарных групп, которые подпадают под обязательную маркировку. Для внутреннего складского учета могут использоваться Code 128, EAN-13 и другие форматы.

Сколько времени занимает внедрение штрихкодирования на складе?

Небольшой склад можно подготовить примерно за 1–2 недели. Для среднего проекта обычно требуется несколько недель, а крупное внедрение с интеграциями и несколькими зонами может занять 1–2 месяца.

Нужна помощь с внедрением?

Если нужно подобрать оборудование, настроить штрихкодирование в 1С или связать его с текущими складскими процессами, специалисты Vorm WMS помогут оценить задачу и выбрать подходящий вариант внедрения.